各类外墙涂料施工工艺

什么是外墙涂料？主要是用于粉刷建筑外部的涂料，其功能是、抗水，达到保护建筑物的。因此外墙涂料也要求要有抗晒性与抗水性。这两个都具备并不代表就完事了，还需要有一个完整正确的外墙涂料施工方案方法才行，下面小编就给你讲解这个方案方法。

1.薄层外墙涂料的施工

薄层外墙涂料尤其适合细拉毛墙面，一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。

底漆的作用：封闭墙面的碱性，提高面涂料与墙面的附着力，避免因墙体过于干燥而大量吸收涂料，并保证吸料量相当，增加底层材料的强度。但底漆的作用也是有限的，虽使用了底漆，底层的pH和含水率也须待符合要求后方可施工。

施工方法：可以采用辊涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂。

颜色的选择：外墙涂料的褪色是个普遍存在的问题。外墙涂料褪色较慢并不意味着永远不褪色，所以一般建议外墙涂料选用较深或较暗的颜色，一方面使得建筑物显得沉稳大方，另一方面较暗的颜色一般是无机颜料配制的，而无机颜料的耐候性较颜料为好，所以褪色也较慢。另外，同一建筑物应选用同批次的涂料，以确保颜色一致。

建筑物的涂装施工应该自上而下进行，每一度涂刷应以分隔线、墙面阴阳角交接处或落水管为界。

涂料开桶后应充分搅拌均匀，如轴度太大，可根据说明书加稀释剂（乳胶漆一般是加水）来调整施工性能，注意根据要求，尤其是乳胶漆不可加入过量的水，否则水会使干燥后的涂层成膜困难及降低涂层的光泽度、耐久性和遮盖力等性能。

温度和湿度的影响。涂料说明书中一般都规定了进行涂装施工的低温度。其中乳胶漆对施工温度的要求高，如果低于一定温度施工，就会导致不能很好的成膜。在这里还有个误区：有些用户认为乳胶漆在进行施工时的温度可以低一些，其实正好相反，由于中档乳胶漆一般是选用玻璃化温度较高的乳液配制的，且乳液所占的比例较高，所以即使加入大量的成膜助剂，还需要较高的成膜温度，即施工温度。

另外，在我国的南方地区，湿度也常常影响施工的质量，尤其对溶剂型外墙涂料，一般湿度大于85的情况下不宜施工，因为湿度过高的情况下，涂膜干燥很慢，这样不仅影响涂层对墙面的附着力，而且易使墙面发花。因此在空气湿度处于饱和状态时，如大雾天气时不能进行涂装施工，而在大雨过后，要待墙面干燥后方可施工。

2.复层涂料的施工

复层外墙涂料也称凹凸花纹涂料或浮雕喷塑涂料，以往强调复层涂料施工时，颗粒要大，凹凸感要强，但由于当前环境污染较大等原因，现在往往流行颗粒小而均匀，稍有凹凸感的外墙涂料，也称桔皮状外墙涂料。

复层涂料不要求底层非常平整，对于粗拉毛墙面选用复层涂料较为合理。对于缺棱掉角等有明显缺陷的应用聚合物水泥腻子修补后方能进行涂装。

需涂刷底涂，因为底层涂料不仅可以封闭墙面的碱性，调整底层的渗水性，而且可以增加主涂层的附着力，所以不可漏刷或不刷。

主涂层的施工：主涂层也称骨料。如果属于反应固化型的应随配随用，不可久存，且配料要由专人负责，保证配料准确。主涂层涂料施工时一般采用机械喷涂，所以施工前应进行试喷，同时对涂料劲度、喷枪种类、枪嘴直径、枪口气压、喷枪与墙面的距离和角度等都要进行适当的调节。应先喷涂样板，经检查合格后方可大面积施工。

阴阳角分隔线处应加以遮挡，喷枪的行走路线可上下或左右进行，不均匀处可补喷，以保证均匀。

主涂层喷涂完毕后根据要求可以用塑料辊或橡皮辊蘸煤油等溶剂进行滚压，每辊交接处不要出现明显接痕。

桔皮状外墙涂料工程也有采用诸如厚质触变型乳胶漆施工方法来施工的，类似装饰砂浆。选用不同花样的辊筒，创造出各种各样的造型。这类涂料在施工中的手法很关键，如每次蘸料的多少、用力的大小等都会影响花纹的造型，因此施工人员要反复的试辊，在掌握要领后，方可进行大面积施工。

罩面涂层：在主涂层表面一般罩2道面涂，面涂可选用溶剂型外墙涂料或合成树脂乳液外墙涂料乳胶漆。罩面涂层的施工和薄层外墙涂料的施工相同。

3.彩色砂壁状外墙涂料的施工

彩色砂壁状外墙涂料也称外墙喷砂。这种涂料曾经是大多数住宅小区的外墙所选用的装饰涂料，但由于其耐沾污性能较差，所以在近几年的应用中受到限制，并在此基础上开发了两种新的外墙装饰涂料——珍珠漆和真石漆。所谓珍珠漆，指的是在外墙喷砂的表面罩上溶剂型外墙涂料或有光的乳胶漆，这样一来涂层表面形成像珍珠一样光泽的效果，由此得名“珍珠漆”。真石漆则系选用不同粒径的石粉颗粒制作的外墙喷砂，然后再在表面罩上溶剂型罩面清漆而成。

底层表面如有缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等缺点，应采用聚合物腻子修补。

为了减少底层吸水性，增强附着力，可在底层上涂刷一道封闭底漆。真石漆由于采用石料，遮盖力差，所以封闭底漆应配制成与之颜色相近，以保证真石漆的装饰效果。

喷枪的操作。喷涂时应控制压力为0.6-0.8MPa.

如压力过低，出料太慢；压力过高，回弹大。另外喷斗与墙面的垂直距离应在50cm左右，喷枪运行时，须与被涂面垂直，并在与被涂面平行的平面内移动。

喷涂时，一般中间涂料密，而旁边稀疏，因此每行约有1/3要重复运行。喷枪的运行速度应保持均匀，如运行过快，涂膜比较薄，会出现颜色不均匀、遮盖力较差的毛病；如运行过慢，会造成局部涂料过厚甚至流挂。真石漆根据装饰效果的需要可以喷涂两遍。

喷涂施工前，应检查脚手架不能靠墙太近，否则脚手架处易形成明显接茬，影响涂装效果。

罩面涂料：珍珠漆表面应罩中档外墙涂料，颜色可选用白色或彩色，颜色不可太深或太浅，因为如果太深了就不像珍珠色，而大浅了则褪色较快。罩面涂料应有一定的光泽。真石漆罩面涂料宜选用环氧-丙烯酸清漆或聚氨酯-丙烯酸清漆等双组分反应固化型罩面涂料，这样可提高涂层的耐沾污性，而普通的热塑性丙烯酸清漆的耐沾污性较差。

以上就是关于外墙涂料施工方案方法，小编在此提醒，在实施外墙涂料施工方案方法时，还要考虑到温度、湿度，这两个因为对于方案的实施起着致关影响。

中（高）档平（有）光外墙涂料施工工艺

1.1 基面处理

1.1.1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。

1. 1.2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清理，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清理，满涂界面剂。

1. 1. 3 基层含水率<10,PH值<10。

2.2 施工条件

2.2.1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。

2.2.2外墙涂料施工前，外墙门窗框须安装完毕并验收合格。

2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。

2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。适宜施工温度为15℃-35℃。

2.2.5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。

2.2.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。

3.1 施工方法

3.1.1 对基面进行检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。

3.1.2 待腻子干透后方可施工。

3.1.3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。

3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待二天后再用。

3.1.5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。

3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。

3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

3.1.8 施工通常两遍成活，一遍加水10-15，二遍加水５-1０。两遍主料间隔时间大于4小时。如有露底，须在2小时内修补。

3.1.9水为生活饮用水。

3.1.10 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。

3.1.11 应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。

3.1.12 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。

3.1.13 每平方米主料用量：平光：0.3-０。4 kg/m2 ;有光： 0.25-0.30 kg/m2

3.1.14 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。

水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺

1.1 基面处理

1.1.1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。

1. 1.2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清理，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清理，满涂界面剂。

1. 1. 3 基层含水率<10,PH值<9.5。

2.2 施工条件

2.2.1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。

2.2.2外墙涂料施工前，外墙门窗框须安装完毕并验收合格。

2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。

2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。适宜施工温度为15℃-35℃。

2.2.5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。

2.2.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。

3.1 施工方法

3.1.1 对基面进行检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。

3.1.2 待腻子干透后方可施工。

3.1.3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。

3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待二天再用。

3.1.5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。

3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。

3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

3.1.8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。3. 1. 9主料需二遍成活：涂刷一遍主料时需加５-1０的水稀释，涂刷二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底，须在2小时内修补。用量：0.3-０。4 kg/m2 。

3. 1. 10 KL-Tws-6主料施工完成后，放置24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。

3.1.11水为生活饮用水。

3.1.12根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。

3.1.13应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层墙面应有防雨，防污染措施。

3.1.14 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。

3.1.15 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。

水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺

1.1 基面处理

1.1.1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。

1. 1.2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清理，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清理，满涂界面剂。

1. 1. 3 基层含水率<10,PH值<9.5。

2.2 施工条件

2.2.1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。

2.2.2外墙涂料施工前，外墙门窗框须安装完毕并验收合格。

2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。

2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。适宜施工温度为15℃-35℃。

2.2.5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。

2.2.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。

3.1 施工方法

3.1.1 对基面进行检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。

3.1.2 待腻子干透后方可施工。

3.1.3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。

3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待二天再用。

3.1.5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。

3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。

3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

3.1.8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。

3. 1. 9 底涂干后喷浮雕主喷料KL-Twf-1一道，喷涂前将主料搅拌均匀，可加水0-10,用量1.2-1.8 kg/m2 。

3. 1. 10喷完浮雕24小时后，进行打磨，涂刷KL-Tws-6弹性涂料二遍。涂刷一遍主料时需加５-1０的水稀释，涂刷二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底，须在2小时内修补。用量：0.3-０。4 kg/m2 。

3. 1. 11涂料施工完24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。

3.1.12水为生活饮用水。

3.1.13根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。

3.1.14应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。

3.1.15一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。

3.1.16 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。

水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺

1.1 基面处理

1.1.1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。

1. 1.2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清理，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清理，满涂界面剂。

1. 1. 3 基层含水率<10,PH值<9.5。

2.2 施工条件

2.2.1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。

2.2.2外墙涂料施工前，外墙门窗框须安装完毕并验收合格。

2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。

2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。适宜施工温度为15℃-35℃。

2.2.5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。

2.2.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。

3.1 施工方法

3.1.1 对基面进行检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。

3.1.2 待腻子干透后方可施工。

3.1.3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。

3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待二天再用。

3.1.5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。

3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。

3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

3.1.8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。

3. 1. 9 底涂干后，用专用滚刷涂刷厚浆花纹造型料KL-Twf-3一道，待干燥后局部涂刷二道造型料。涂刷前将主料搅拌均匀，用量0.6-1.0 kg/m2 。

3. 1. 10干燥24小时后，涂刷KL-Tws-6弹性涂料二遍。涂刷一遍主料时需加５-1０的水稀释，涂刷二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底，须在2小时内修补。用量：0.3-０。4 kg/m2 。

3. 1. 11涂料施工完24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。

3.1.12水为生活饮用水。

3.1.13根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。

3.1.14应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。

3.1.15一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。

3.1.16 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。

真石漆喷涂施工工艺

1. 作业条件

1. 1材料：底漆，科龙真石漆，面漆

1. 2施工机具：

1.2.1基层清理工具：刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。

1.2.2喷涂（抹）机具：空气压缩机（0.8-1.2Mpa），硬塑导气管（外径6mm），手提斗式喷枪，多彩喷枪，钢抹刀，2号毛刷，手持式无齿锯。

1.2.3面层处理工具：砂纸（40、60目），洁净布。

1.2.4辅助工具：挡板（0.3×1.0m），料桶，料勺等。

1. 3施工准备：

1.3.1脚手架，采用双排式，并放置距墙面小于200mm，小横杆不触及墙面，或采用吊篮脚手，但须处理好与墙面的触及问题。

1.3.2要求基层含水率小于8。

1.3.3要求基层须平整，干净，基层表面浮土，沾污物应用刮刀，钢丝刷子清理，凹凸不平处事先处理平整。

1.3.4基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补，常用腻子由707胶与水泥配制，其配比为107胶：水泥=20：100，加适量水调配。

1.3.5对于理墙或其它基面原有的饰面，应试验确认其附着性，若附着性差，须铲除，反之，须进行处理，达到1.3.3要求。

2. 施工工艺：

清理基层→做分格线→喷底涂→抹真石漆一遍→喷涂真石漆→打磨→清洁浮尘→喷面漆→喷防污漆

2.1基层表面平整，干净，无污物。

2. 2做分格条，弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm。

2. 3喷底漆，用多彩喷枪，一般从左向右，再由右向左完成，喷射距离为0.4m左右，喷涂厚度应小于1mm，喷射压力0.4-0.6Mpa，喷枪口径调到2-3mm，干透时间约为60分钟，也可采用滚涂、刷涂方法。

2.4真石漆喷涂（或涂抹）

2.4.1一抹一喷施工法，先用钢抹刀薄薄地刮一层真石漆二遍要用石漆喷枪薄薄地喷匀，两遍的总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求，其间隔时间应大于30分钟。

2.4.2喷涂施工法，对于室内工程可一次喷涂完成，对于室外工程则要分两次喷涂成活，两遍总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求。

2.4.3对于浅颜色真石漆，应根据工程实际情况，确保不漏底的前提下，可采用一抹两喷施工法，厚度根据工程实际情况而定，或按设计要求。

2.4.4以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制，在喷涂过程中，喷枪口线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。

2.5打磨：

真石漆干透后（正常环境条件下24小时即可干透），在其表面用砂纸打磨成比较光滑，然后用洁净潮湿布擦掉浮尘。

2.6罩面漆喷涂要求二遍成活

2.6.1面漆喷涂，采用多彩喷枪，喷涂两遍成活，间隔时间为60分钟，具体做法同底漆喷涂，厚度应小于1mm。

2.6.2若喷涂一遍防水保护漆，一遍防污漆，间隔时间为60分钟，总厚度小于1mm。

3. 施工注意事项

3. 1真石漆施工，须是在装修工程的阶段进行，以免涂层被沾污或破损。

3.2如在喷涂期间遇大雨，须将已施工部分进行遮盖，以防雨水冲。

3.3真石漆打磨清洁后，应及时喷涂防水保护膜 漆或防污漆，以防不测。

3.4 5℃以下，大风天或雨天不宜施工。

3.5用多支喷枪同时喷涂同一喷面时，应选用相同型号的“枪塞”。

外墙干粉涂料施工工艺

1.1基面处理

1.1.1保温墙体施工一布一浆后，应满足《聚苯乙烯（EPS）板墙体外保温工程施工及验收规程》（DB 22/T 278-2001）的规定。

1.1.2水泥砂浆基面应达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ 301）的规定

1.1.3基层含水率＜10，PH＜9.5

2.1 施工条件

2.1.1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。

2.1.2外墙涂料施工前，外墙门窗框须安装完毕并验收合格。

2.1.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。

2.1.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。适宜施工温度为15℃-35℃。

2.1.5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。

2.1.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。

3.1施工方法

3.1.1保温墙面一布一浆保护层施工后，24h-48h内做干粉涂料。

3.1.2水泥砂浆墙面施工3天后做干粉涂料；同时要求水泥砂浆抹面不开裂。

3.1.3基面若干燥应撒水量均匀。

3.1.4干粉涂料配比：干粉涂料：水=100：20（重量比）

3.1.5调配干粉涂料须有专人负责。

3.1.6干粉涂料加水量严格按要求调配，不许多加水，以避免造成色差。配料后要求1h内用完。

3.1.7水为生活饮用水。

3.1.8将水称量后全部加入配料桶内，倒入约3/4干粉涂料，用手提式搅拌器（小于380转/分）充分搅拌均匀后，再倒入余下的干粉涂料，搅拌均匀，放置10-15分钟后，再重新搅拌均匀，约1分钟即可使用。

3.1.9施工干粉涂料要求平整，拉毛点均匀分布，每分隔框从左到右一次配料连续抹面拉毛；拉毛同一方向，拉毛用玻璃抹子。窗膀周边应使用专用干粉涂料。

3.1.10干粉涂料施工应作分割线，防止接缝抹痕，影响装饰效果，分格线做法：

a.在水泥砂浆基面弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm，或抹水泥砂浆墙面时直接做分隔缝。

b.保温基面EPS板粘贴后用开槽器在EPS板上做出分格槽 。

C.在水泥砂浆基面或保温基面施工后，按图弹线，用自粘带粘贴，抹干粉涂料，拉毛后将自粘带拆掉，干粉涂料干燥后，沿干粉涂料边缘在其上贴自粘带抹干粉涂料，拉毛后将自粘带拆掉，进行接缝处理。

3.1.11干粉涂料施工后24h内不许淋雨。如下雨，应作保护措施。

3.1.12干粉涂料用量：小于3.0kg/m2。

3.1.13贮存：干粉涂料为水泥质材料，贮存要求干燥、通风、防止淋雨、淋水。如材料受潮结块，分散才能使用。贮存期为三个月。

3.1.14包装：每袋50kg。